在工業(yè)生產(chǎn)的諸多行業(yè)，經(jīng)常會遇到卷繞控制問題。如在紙張、紡織品、塑料薄膜、印刷品、磁帶、金屬帶線材等的生產(chǎn)過程中，帶料或線材的開卷、卷取張力對產(chǎn)品的質(zhì)量至關重要。

        為此要求進行恒張力控制，即在卷繞的過程中使產(chǎn)品承受佳張力，且自始至終保持不變。若張力過大，會造成加工材料的拉伸變形；張力過小，會使卷取的材料的層與層之間的應力變形，造成收卷不整齊，影響加工質(zhì)量。在帶材卷取系統(tǒng)中，張力控制系統(tǒng)占有重要的位置，而且它相當復雜。

        下面我們來了解張力控制器應用于塑料薄膜上的作用如何？

        張力控制是指能夠持久地控制塑料薄膜在設備上輸送時的張力的能力。在整個塑料薄膜流延成型到卷繞過程中，如能保證牽引速度不變，則張力是恒定不變的。而實際上有兩種情況會引起張力的變化。其一是加速與減速引起張力變化，由于卷繞系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動慣量不同，因此將導致張力的變化。其二是隨著卷徑變化引起的張力變化。在卷繞過程中，卷軸越卷越大，卷繞線速度不變的條件下，則隨收卷卷筒半徑的增大而升高，致使張力增大。因此，張力控制，必須保證對機器的任何運行速度下都必須保持有效，包括機器的加速、減速和勻速。即使在緊急停車情況下，它也有能力保證薄膜不產(chǎn)生絲毫破損。

       不同類型張力控制器的優(yōu)勢作用：

        1、手動張力控制器就是在收卷或放卷過程中，當卷徑變化到某一階段，由操作者手動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速裝置，從而達到控制張力的目的。但是由于手動張力控制系統(tǒng)因響應速度慢，控制效果差，目前已基本被淘汰。

        2、開環(huán)式半自動張力控制又稱卷徑檢測式張力控制，它是用安裝在卷軸處的接近開關、檢測出卷軸的轉(zhuǎn)速，并通過所設定的卷軸直徑初始值和材料厚度，累計計算求得收卷或放卷筒當前的直徑，相應卷徑的變化輸出控制信號，以控制收卷轉(zhuǎn)矩或放卷制動轉(zhuǎn)矩，從而調(diào)整薄膜的張力。

        3、全自動張力控制是由張力傳感器直接測定料帶的實際張力值，然后把張力數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成張力信號反饋回張力控制器，通過此信號與控制器預先設定的張力值對比，計算出控制信號，自動控制執(zhí)行單元則使實際張力值與預設張力值相等，以達到張力穩(wěn)定目的。